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Rechargement laser

Le rechargement laser appelé aussi laser cladding consiste à appliquer une couche d'apport métallique sur un substrat. Le procédé est ustilisé dans des buts de réparation, de renforcement, de protection et de rajout de fonction et enfin de fabrication par succession de couches. 

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Problématiques du secteur

Traitement manuel

Les tâches sont pénibles, longues, représentent un risque pour les opérateurs et manquent de précision.

 

Le manque de main d’œuvre qualifiée est aussi un inconvénient majeur

Programmation par apprentissage

Monopolisation des machines et robots lors des phases d'apprentissage. Cela génère beaucoup de manque à gagner  et beaucoup de "tâtonnements" (essais/erreurs)​

 

Certains programmes complexes peuvent nécessiter des semaines de programmation

Programmation hors ligne

Définition des trajectoires du robot en  se basant obligatoirement sur les fichiers CAO (fichiers théoriques) des pièces traitées et en utilisant un logiciel FAO

 

Inconvénients de la méthode :

Les plans CAO sont souvent indisponibles (vieilles pièces ou confidentialité) ou sont différents des pièces réelles (déformation en cours de fabrication ou usure).

La technologie VISIOSHAPE pour le rechargement laser

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Avantages de notre procédé

  1. Gagner du temps lors des phases de programmation (apprentissage et programmation hors-ligne) grâce à notre procédé intelligent (acquisition 3D, trajectoires et recalages)               

  2. Fabriquer des pièces par rechargement laser

  3. Compenser les affaissements des couches déposées grâce à la vision 3D en temps réel

  4. Faciliter la réparation des pièces par rechargement grâce à la vision 3D en temps réel 

  5. S'affranchir des fichiers CAO / CAD indisponibles ou différents des formes réelles

  6. Permettre de générer des trajectoires en 5 axes pour la fabrication de  pièces de formes complexes (augmenter la précision et éviter les supports)

  7. Économiser des matières premières grâce à la maîtrise des quantités et des trajectoires

  8. Gagner du temps sur les post-traitements (usinages et rectifications) 

Services VISIOSHAPE associés

Développement de procédés robotisés, automatisés et spécifiques liés au rechargement laser

Le traitement nécessitant l'adaptation à tous types de formes, la technologie Visioshape permets la reconnaissance des formes 3D et  le pilotage et la programmation des lasers en temps réel. Pas besoin de la CAO nous nous adaptons à la forme réelle de la  pièce !

Produits VISIOSHAPE associés

Intégration d'équipements industriels (machines et robots) embarquant des buses coaxiales et la technologie Visioshape : intelligence de vision et applicatif de programmation dédié

Bénéfices

Allongement de la durée de vie des pièces à forte valeur ajoutée

Renforcement de pièces et augmentation de la résistance

Adaptation des états de surfaces des pièces (frottements, corrosion...)

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